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L’archivio completo del nostro video corso sul Lean Management: dai principi fondamentali agli strumenti per la qualità, l’organizzazione del lavoro e l’efficienza degli impianti. Guarda le lezioni in ordine o scegli l’argomento che ti serve oggi.
31 min
SMED: velocità e flessibilità in fabbrica
Come abbattere i tempi di cambio formato e attrezzaggio: separare attività interne ed esterne, spostare il lavoro fuori dal fermo macchina e standardizzare ogni passaggio. Lotti più piccoli, impianti più flessibili.
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17 minPrincipi e strategie del Lean Management
Dalle origini storiche al Toyota Production System: cos’è il valore e perché ridurre gli sprechi è una leva competitiva.
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27 minPoka Yoke: eliminare gli errori alla fonte
Dispositivi semplici ed economici, nati dagli studi di Shigeo Shingo, per rendere impossibile l’errore umano.
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29 minJidoka: l’intelligenza nel processo
L’“automazione con un tocco umano”: rilevare subito il problema, fermare il processo e impedire che il difetto si propaghi.
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26 minAndon: visibilità e reazione immediata
Un segnale visivo o sonoro che rende trasparenti i problemi, coinvolge gli operatori e attiva l’intervento in tempo reale.
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45 minMetodologia 5S: standardizzare per migliorare
Molto più di una tecnica di pulizia: un ambiente di lavoro ordinato e prevedibile, dove ogni anomalia diventa subito visibile.
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43 minStandard Work: creare stabilità per migliorare
Il modo migliore conosciuto per svolgere un’attività: la base concreta per individuare sprechi, misurare e sostenere il miglioramento.
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31 minVisual Management: rendere visibile l’invisibile
Processi, flussi e performance comprensibili a colpo d’occhio: meno controllo, problem solving più rapido, operatori coinvolti.
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41 minTotal Productive Maintenance: l’arte di non fermarsi mai
La manutenzione da centro di costo a risorsa strategica: azzerare fermi non programmati, microfermate e scarti con il contributo di tutti.
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31 minSMED: velocità e flessibilità in fabbrica
Ridurre drasticamente i tempi di cambio formato separando attività interne ed esterne e standardizzando ogni passaggio.
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